ফাইবারগ্লাস ঝাঁঝরি কেনার সময়, ব্যবহারকারীরা ফাইবারগ্লাস ঝাঁঝরির রঙ, সুতার স্তর বিতরণ এবং পৃষ্ঠের সমতলতা পর্যবেক্ষণ করে গ্রেটিং প্যানেলের সামগ্রিক গুণমান বুঝতে পারেন। গাঢ় রঙ কাঁচামাল তৈরির কারণে হয়, এবং সুতার অসম বন্টন অপারেশন প্রযুক্তিতে একটি সমস্যা। গ্রিড প্লেটের অসম পৃষ্ঠের কারণ শুধুমাত্র অপারেশন প্রক্রিয়ার কিছু ত্রুটির কারণে নয়, তবে প্রধানত তিনটি কারণে:
প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে প্রথম অপারেশনটি হল যতক্ষণ না ফাইবারগ্লাস ফাইবারগুলি সমানভাবে বিতরণ করা যায়, কাঁচামাল রজনের কনফিগারেশনে সমস্যা রয়েছে। মিশ্রিত পরিমাণ খুব কম হলে, এটি রজন উচ্চ সান্দ্রতা এবং সহজ দৃঢ়ীকরণের দিকে পরিচালিত করবে। অতএব, কাঁচামালের মিশ্রণের ক্ষেত্রে, মান অনুপাত অনুযায়ী বিভিন্ন সংযোজন এবং সংযোজনকে কঠোরভাবে মিশ্রিত করা গুরুত্বপূর্ণ।
দ্বিতীয়টি অপারেশনাল দক্ষতা। কিছু অবৈধ ব্যক্তি ফাইবারগ্লাস সুতার স্তরের সংখ্যা হ্রাস করে উৎপাদন ত্বরান্বিত করে এবং দক্ষতা উন্নত করে। ম্যাট্রিক্স হিসাবে ফাইবারগ্লাস সুতা ব্যবহার করার সময়, পরিমাণ কম হলে, এটি ফাইবারগ্লাস ঝাঁঝরির সামগ্রিক কার্যকারিতাকে অস্থির করে তুলবে, যার ফলে পৃষ্ঠের রজন অসম বন্টন হবে। সিল্ক টানা একটি নির্দিষ্ট পদ্ধতি সহ একটি সূক্ষ্ম এবং গুরুত্বপূর্ণ কাজ।
ফাইবারগ্লাস ঝাঁঝরি গঠনের চূড়ান্ত ধাপ হল এটিকে গরম করা এবং এটিকে আকারে শক্ত করা। যদি উত্তপ্ত হওয়ার সময় তাপমাত্রা মানক পর্যায়ে না পৌঁছায়, তবে এটি ফাইবারগ্লাস ঝাঁঝরির দৃঢ়করণের হারকে ধীর করে দেবে এবং একই সাথে সামগ্রিক স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করবে। এটি অভ্যন্তরীণভাবে সম্পূর্ণরূপে শক্ত করা যাবে না এবং পৃষ্ঠটি স্বাভাবিকভাবেই অসম হবে।
